درود مهمان گرامی!   ورود   )^(   ثبت نام زمان کنونی: ۲-۵-۱۳۹۳, ۰۸:۵۲ صبح


 
دکتر مریم یوسفی
سرزمین بلاگ حامد اسکندری

ارسال پاسخ  ارسال موضوع 
 
امتیاز موضوع:
  • 0 رأی - میانگین امتیازات: 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

حالت موضوعی | حالت خطی
آرشیو مشخصات کلی مصالح ساختمانی
نویسنده پیام
کاربر 9 ستاره
*
غایب
ارسال‌ها: 6,254
تاریخ عضویت: ۲۶ آبان ۱۳۹۰
اعتبار: 17
سپاس ها 36
سپاس شده 124 بار در 106 ارسال
ارسال: #31
RE: آرشیو مشخصات کلی مصالح ساختمانی

[font="]موزاییک یکی از
پر کاربردترین مصالح ساختمانی می باشد ولی متاسفانه در کشور ما هیچ کاری بر
روی اون صورت نگرفته. و شما در هیچ کتابخانه ای نمی تونین مطلبی در مورد
اون پیدا کنین. و متاسفانه من تنها در سایت سیویلیکا اون هم به صورت خیلی
خلاصه و تنها در مورد موزاییک های تک لایه ای تونسم مطلبی پیدا کنم. این
توضیحاتی و جمع آوری ها هم کار شخصی بنده می باشد که انجام دادم . لازم به
ذکر است که موزاییک در اروپا و بخصوص آلمان و ایتالیا بسیار مورد استفاده
می باشد و موزاییک های تک لایه ای نیز در اونجا برای اولین بار تولید شده و
در کشور ما نیز تنها یک کارخانه در یزد به تولید این نوع موزاییک مشغول
است[/font][font="] . [/font][font="]تعريف[/font][font="]: [/font][font="]موزاييک کف پوشی است متراکم ، در حقيقت يک
جور بتن است که تراکم خود را يا از طريق فشار پرسی و يا از طريق لرزش به
دست می آورد و از ماسه ، سيمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و
طرحهای گوناگون وجود دارد. به طور کلی موزاييک از دو سطح تشکيل شده است[/font][font="] : [/font][font="]



1) [/font][font="]لايه رويه و يا رنگ موزاييک[/font][font="] : [/font][font="]اين لايه که نقش موزاييک را تشکيل می دهد و در آن از پودر سنگ ، سيمان، آب و از ترکيبات دانه بندی شده و رنگی استفاده شده است[/font][font="] . [/font][font="]

2) [/font][font="]لايه زيرين يا نارين[/font][font="]: [/font][font="]اين لايه از موزائيک دارای ضخامت بيشتری نسب
به لايه رويه می باشد نقش تحمل فشار را نيز بر عهده دارد. و مانند لايه
رويه از سيمان ،آب و ماسه تشکيل شده است[/font][font="]. [/font][font="]روشهای توليد موزائيک[/font][font="] : [/font][font="]

1 ) [/font][font="]روش پرسی[/font][font="] : [/font][font="]در اين مورد اعمال فشار با استفاده از
دستگاه پرس باعث ايجاد تراکم در موزائيک می شود. که اين فشار بسته به ابعاد
و نوع سنگ دانه های به کار رفته متغيير می باشد. موزاييک هايي که از اين
طريق توليد می شوند حتما نياز به ساب خوردن دارند.( دو قشری[/font][font="]) [/font][font="]



2 ) [/font][font="]روش ويبره ای[/font][font="]: [/font][font="]در اين مورد اصلا فشاری وجود ندارد و عمل
تراکم و يکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گيرد و معملا به علت
داشتن سطحی صاف نياز به ساب ندارد اما نوعی از موزائيک های ويبره ای هستند
که در آنها سنگ تزيينی به کار رفته است و عمل سايش بر روی آنها انجام می
گيرد.( تک قشری[/font][font="]) [/font][font="]انواع موزاييک[/font][font="] : [/font][font="]

1) [/font][font="]موزاييکها گرانيتی و معمولی [/font][font="]

2) [/font][font="]موزاييک های ويبره ای [/font][font="]موزاييکهای تک لايه ای بدون ساب خوردن و
فشار پرسی می باشد و برای توليد آن به دستگاه های پيچيده ای نياز ندارد .
تنها یک هم زن ،یک دزاتور [/font][font="]([/font][font="]پيمانه کن ) و ي تسمه نقاله به طول 10_12 مجهز به ويبراتور کافی است[/font][font="] . [/font][font="]روش توليد آن بدين ترتيب است که مواد پس از
مخلوط شدن توسط پيمانه کن به ميزتن مورد نياز هر قالب ، درون قالبهای
لاستيکی ريخته می شوند و بر روی نوار نقاله قرار می گيرند که اين نوار
لرزان است و با ويبره کردن مواد باعث خارج شدن هوای از بين مواد موزاييک می
شود و قالب ها را به مدت 5 ساعت می گذارند خشک شود سپس قالبها را جدا می
کنند و موزايک ها را درون آب می خوابانند و بعد بسته بندی می کنند[/font][font="]. [/font][font="]



3) [/font][font="]موزاييک شسته[/font][font="]: [/font][font="]توليد اين موزاييک مانند موزاييک های
گرانيتی و معمولی می ماند با اين تفاوت که مدتی که موزاييک در گرمخانه می
مانند تا آب فيزکی خود را از دست بدهد [/font][font="]5 [/font][font="]ساعت
می باشد و پس از آن در زمان ساب نيز به صورت متفاوتی بابا موزاييک عادی
ساب می خورند بدين گونه که در دستگاه ساب آنها به جای کله های ساب (سنگ
سمباده) فرچه های سيمی است که در 3 مرحله که به ترتيب از زبر به نرم قرار
گرفته اند موزاييک ها را پرداخت می کنند و در زمان ساب نيز آب با فشار بر
روی موزاييک ها پاشيده می شود[/font][font="]. [/font][font="]



4) [/font][font="]موزاييک ها تک لايه ای[/font][font="]: [/font][font="]نوع ديگر موزاييک وجود دارد که بيشتر در
کشورهای آلمان و ايتاليا توليد شده و استفاده می شود .اين موزاييک تک لايه
بوده و به علت وزن کم در ساختمانهای چندين طبقه ازآن استفاده می شود اين
نوع موزاييک فاقد قسمت زيرين يا نارين است و در آن سنگ دانه های بسيار ريز
استفاده شده است ولی به طور کلی روش توليد آن مانند موزاييک گرانيتی می
باشد و در قسمت پرس نيز در زير پرس کانالهايي وجود دارد که بر روی آن .....
است که پرس شده و آن کاملا خارج می شود[/font][font="]. [/font][font="]طبقه بندی موزاييک ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رويه[/font][font="] : [/font][font="]

1) [/font][font="]موزاييک سيمانی[/font][font="]: [/font][font="]موزاييکی که در سطح رويه فاقد سنگ دانه های تزئينی است و تنها دارای شيار و طرحهای ساده است[/font][font="]. [/font][font="]



2) [/font][font="]موزاييک سنگ دار[/font][font="]: [/font][font="]موزاييکی است که در سطح رويه ی آن از سنگ های تزئينی استفاده شده است و به [/font][font="]3 [/font][font="]صورت شياردار(طرح دار)، صاف، شسته ساخته می شود و برحسب اندازه و قطر دانه های سنگی قابل مشاهده به 5 دسته تقسيم می شوند[/font][font="]. [/font][font="]



3) [/font][font="]موزاييک شياردار[/font][font="]: [/font][font="]موزاييکی است که در سطح رويه آن به اشکال مختلف دارای فرورفتگی و برجستگی بوده و به عنوانه فرش کف پياده رو و محوطه استفاده می شود[/font][font="]. [/font][font="]



4) [/font][font="]موزائيک شسته[/font][font="] : [/font][font="]موزائيکی است که در سطح آن دانه های شن به صورت برجسته نمايان ست[/font][font="]. [/font][font="]



5) [/font][font="]موزائيک پلاکی[/font][font="]: [/font][font="]موزائيکی است که در سطح رويه آن مصالح
ساختمانی سخت و صيقل پذير وجود دارد و اندازه اين سنگها برحسب ابعاد
موزائيک متفاوت است و به صورت صاف ساخته می شود[/font][font="]. [/font][font="]آزمايش ها[/font][font="] : [/font][font="]آزمون مقدماتی [/font][font="]ابعاد موزائيک [/font][font="]تعيين مقاومت خمشی [/font][font="]سايش [/font][font="]مقاومت در برابر يخ زدگی [/font][font="]استاندارد 755 ايران[/font][font="]: [/font][font="]با توجه به استاندارد 755 ايران موزائيک بايد اين ويژگی ها را داشته باشد[/font][font="]: [/font][font="]ميزان جذب آب [/font][font="]

Water absorbtion

Max:8%



[/font][font="]مقاومت خمشی [/font][font="]

Compression resistance

Min:45 kg/cm2( [/font][font="]به صورت ميانگين[/font][font="]) [/font][font="]

Max:40 kg/cm2( [/font][font="]به صورت منفرد[/font][font="]) [/font][font="]تلورانس ابعاد [/font][font="]

Dimension telorance



Max: +- 2 mm

[/font][font="]تقعر و تحدب [/font][font="]

Concave&convex



Max:+-2mm

[/font][font="]ميانگين سايش [/font][font="]

Mean abrasion lenght



Max:32 mm





[/font][font="]مراحل تولید موزاییک [/font][font="]6 [/font][font="]تاست
که بر روی دستگاه پرس انجام می گیرد که داری 6 ایستگاه است.(البته اگر به
طور کلی در نظر بگیریم این 6 مرحله در تولید موزاییک نقش اصلی را دارند[/font][font="])[/font]
شما قادر به مشاهده لينک ها نمي باشيد . باید ابتدا در گروه ایران فروم عضو شوید برای عضویت سریع کلیک کنید.
۱۴-۹-۱۳۹۰ ۰۸:۴۱ عصر
یافتن تمامی ارسال‌های این کاربر نقل قول این ارسال در یک پاسخ

نویسنده پیام
کاربر 9 ستاره
*
غایب
ارسال‌ها: 6,254
تاریخ عضویت: ۲۶ آبان ۱۳۹۰
اعتبار: 17
سپاس ها 36
سپاس شده 124 بار در 106 ارسال
ارسال: #32
RE: آرشیو مشخصات کلی مصالح ساختمانی

[font="]یونولیت[/font]
[font="]بلوك
هاي يونوليتي «پلي استايرن» مدتي است كه براي ساختمان سازي در کشور و در
آپارتمان هاي بلند به دليل سبكي و كم هزينه بودن مورد استقبال انبوه سازان
(بساز بفروش هاي سابق) قرار گرفته است[/font][font="].

[/font][font="]اين بلوك ها در دو نوع «قابل اشتعال» و «غير
قابل اشتعال» در بازار عرضه مي شوند. وزن هر قطعه بلوك سيماني كه در
ساختمان سازي به كار مي رود، [/font][font="]۱۵[/font][font="]
كيلوگرم است، در حالي كه وزن بلوك هاي يونوليتي بسيار ناچيز است و تا
اندازه بسيار زيادي موجب پايين آوردن وزن ساختمان مي شود. با وجود پوشش
نسوزي كه زير و روي اين بلوك را محصور كرده است، در صورت آتش سوزي در
ساختمان، اين بلوك ها تنها تا [/font][font="]۲۰[/font][font="]
دقيقه تاب مقاومت در برابر حرارت را دارند. ايمني اماكن مسكوني در برابر
حريق و حادثه از جمله مواردي است كه بايد از نظر ايمني شهري مورد توجه قرار
گيرد. در ايمني يك ساختمان موارد زيادي نقش دارد كه مي توان به مصالح به
كار رفته در آن به عنوان يكي از مهم ترين موارد اشاره كرد[/font][font="].

[/font][font="]بلوك هاي «پلي استايرن» به دليل سبكي وزن
خود، وزن نهايي ساختمان را كم مي كنند، به همين دليل در ساختمان سازي مورد
استفاده قرار مي گيرند. بلوك هاي مذكور نقش باروري ندارند و به همين دليل
در برابر زلزله ايمن هستند[/font][font="].

[/font][font="]اما اين بلوك ها، در برابر آتش به راحتي حجم
خود را از دست مي دهند و تنها اشكال اين بلوك ها، كمي مقاومت در برابر
حرارت و شعله وري آنها است[/font][font="]. [/font]

[font="]در صورتي كه از جنس مرغوب اين
بلوك ها در ساختمان سازي استفاده شود، در برابر آتش مقاوم تر خواهند بود.
در ايران نه تنها اين نوع از مصالح ساختماني بلكه تعداد بي شماري از مصالح
ساختماني مورد استفاده قرار مي گيرد كه از استانداردهاي اجباري برخوردار
نيستند و همچنان در ساختمان سازي به كار مي روند. با توجه به بحران خيز
بودن کشورمان در ساختمان سازي نبايد از بلوك هاي قابل اشتعال استفاده شود و
نوع غيرقابل اشتعال اين بلوك ها نيز با رعايت ضوابط محدود شود تا از حريق
هاي گسترده در ساختمان ها جلوگيري شود. همچنين انبار و نگهداري اين مواد به
دليل واكنش هايي كه ممكن است داشته باشند، بسيار خطرناك است و تاكنون شاهد
مواردي از حريق انبار اين بلوك ها بوده ايم. جالب اينكه اين بلوك ها
برخلاف تصور و ذهنيت برخي از كارشناسان، به دليل يكپارچه نبودن در برابر
ضربه. كوبه اي اثرات مثبت ندارند و بر عكس در تقويت صدا اثرگذار خوبي
هستند.يونوليت جاذب صوتي بهتري نسبت به بتن است و عايق صوت برتري محسوب نمي
شود و به همين دليل يونوليت به تنهايي تاثيري در افت صوت ندارد. به گفته
كارشناسان تنها در صورتي كه بين ديوار دو جداره يونوليت به كار رود، افت
صوتي افزايش مي يابد. همچنين عايق هاي حرارتي هم به تنهايي عايق صوت نيستند
و در صورتي كه داخل سيستم قرار بگيرند، مي توانند موجب كاهش صوت شوند.[/font]




[font="]فوم پلی استایرن(یونولیت) چیست ؟[/font]

[font="]یونولیت یا پلاستوفوم ماده ای است
سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و است که اولین بار توسط آلمان نازی در جنگ
جهانی دوم برای ساخت پل های شناور روی آب ساخته شد. فوم پلی استایرن یکی از
فراورده های صنایع پتروشیمی بوده و شکل ظاهری آن از بلور های ریز تشکیل
شده است که در مجاورت فشار و بخار منبسط می گردد به علت ساختار سلولی بسته
در بلوک های پلی استایرن یونولیت مقاومت خوبی در مقابل آب داشته و نیز در
مقابل فساد پذیری و رشد باکتری از خود محافظت می نماید امروزه با رشد و
ترقي صنايع پتروشيمي ميهن عزيزمان شاهد افزايش روز افزون كاربرد.هاي متنوع
مواد پتروشيمي در امورات مختلف هستيم. پلاستوفوم ماده اي سبك با قابليت هاي
بسيار زياد مي باشد و عامه مردم آن را به اشتباه" كائوچو (نوعي ماده
طبيعي)"، " آكاچو " و يا "يونوليت" مي نامند. پلاستوفوم نوعي از مواد
پليمري است كه يك نمونه از آن با نام پلي استايرن انبساطي و علامت اختصاري [/font][font="]EPS[/font][font="]
شناخته مي.شود و كاربردهاي متعددي در امور بسته بندي، عايق سازي، آموزشي،
تبليغاتي و ... دارد. اين مواد با دانه بندي هاي ريز و درشت و با وزن حجمي
گوناگون بصورت گرانول ، ورق و بلوك در اندازه ها و ضخامتهاي گوناگون در
بسته بندي هاي تعدادي، قابل ارائه است. همچنين با دستگاههاي برش توسط سيم
داغ يا [/font][font="]Hot Wire[/font][font="]موجود در بازار، به اشكال و طرح هاي مختلف درمي.آيد.[/font]




[font="]ماده اولیه[/font]

[font="]ماده اولیه یونولیت پروپان است و
در پتروشیمی به شکل جامد در آمده يونوليت اولا نام يك شركت در ايران است و
اخيرا اين ماده را تحت عنوان پلاستوفوم (پلي استايرن انبساطي) نام مي.برند.[/font]


[font="]ضریب های عایق بودن[/font]

Ø [font="]10 سانتی متر یونولیت معمولی در برابر صدا 42 دیزبل عایق است[/font]

Ø [font="]10 سانتی متر یونولیت معمولی در برابر گرما 35 % عایق است[/font]



[font="]ویژگی های بلوک های پلاستو فوم :[/font]

[font="] 1) سبکی قطعه بلوکبه ابعاد[/font]

[font="] 2) کاهش 30 درصدی حجم بتن[/font]

[font="] 3) کاهش مصرف فولاد[/font]

[font="] 4) کاهش مصرف تیرچه[/font]

[font="] 5) صرفه جویی در مصرف قالب بندی[/font]



[font="]كاربرد هاي پلاستوفوم چيست ؟[/font]

[font="]برخي از كاربرد هاي پيشنهادي در خصوص اين محصولات عبارت.اند از:[/font]

[font="]1) استفاده از ورق هاي پلاستوفومي تا ابعاد 100*200 سانتيمتر و ضخامتهاي گوناگون از 4 تا 1000 ميليمتر به عنوان زمينه [/font][font="]Background[/font][font="] انواع تابلوها مانند تابلوي اعلانات و يا بسياري از مصارف گوناگون ديگر.[/font]

[font="]2) انواع ورق و بلوك هاي
پلاستوفومي در ابعاد گوناگون و ضخامتهاي متفاوت در بسته بندي هاي خاص، و
شكل دهي بوسيله دستگاه برش به منظور تهيه كاردستي دانش آموزان دوره هاي
ابتدايي و راهنمايي البته با نظارت مربيان مربوطه.[/font]


[font="]3) ورق در ضخامتهاي گوناگون و يا
دانه هاي فوم (گرانول) جهت ساخت اشكال ، انواع طرحها و حروف فارسي و
انگليسي، ساخت ماكت ، تهيه تابلوهاي تبليغاتي و تزئيني و به عنوان فوم
ريخته گري و فوم گُل.سازي كه در درس حرفه.وفن دوره راهنمايي تحصيلي خواهران
و برادران و همچنين برخي رشته هاي كار و دانش دوره متوسطه استفاده هاي
فراوان دارد.[/font]


[font="]4) استفاده از ورق پلاستوفوم به
عنوان عايق ساختمان و بلوك هاي سقفي پلاستوفومي به عنوان جايگزين بلوك هاي
سيماني يا سفالي در صنعت ساختمان.[/font]




[font="]ضوابط فنی برای استفاده از بلوک
های سقفی پلی استایرن منبسط شده در سیستم سقف تیرچه-بلوک بلوک های سقفی از
نوع پلی استایرن منبسط شده 1 در صورتی عملکرد مناسب و قابل قبول خواهند
داشت که مواردی از قبیل ایمنی در برابر آتش، رواداری های ابعادی، مقاومت
مصالح (که می تواند با دانسیته مصالح ارتباط داشته باشد )، شکل هندسی و روش
اجرایی مناسب در آن رعایت گردد. بنابراین لازم است تا مشخصات بلوک تولیدی
با ضوابط زیر انطباق داشته و در اجرا نیز از روشها و[/font]


[font="]محافظتهای صحیح بهره گیری گردد.
بدیهی است که سیستم سقف تمام شده باید علاوه بر تطابق با این ضوابط، مانند
سایر سیستم های ساختمانی به طور کامل با مقررات ملی ساختمان و کلیه ضوابط و
آئین نامه های مصوب مرتبط مطابقت نماید.[/font]




[font="]1-الزامات ایمنی در برابر آتش[/font]

[font="]1-1 . تنها استفاده از انواع کندسوزشده 2 بلوک پلی استایرن منبسط شده مجاز بوده و استفاده از انواع غیرکندسوز ممنوع[/font]

[font="]است. تولید کنندگان موظف می باشند
مدارک لازم دال بر استفاده از مواد اولیه از نوع کندسوز شده برای تولید
بلوک را به شرح زیر ارائه نمایند :[/font]


[font="]مواد اولیه (پودر پلی استایرن
منبسط شده محصول کارخانجات پتروشیمی ) باید از نوع کندسوز باشد. در این
زمینه باید مدارک فنی معتبر از کارخانه فروشنده مواد اولیه اخذ گردد .
مدارک فوق باید قرار گرفتن ماده اولیه از نظر واکنش در برابر آتش را، بر
اساس استانداردهای معتبر بین المللی، در یکی از گروه های زیر نشان دهد:[/font]


[font="]EN 13501[/font][font="]- یا گروه های بهتر از آن مطابق با استاندارد 1[/font][font="]D[/font][font="] گروه[/font]

[font="]DIN[/font][font="] یا گروه های بهتر از آن مطابق با استاندارد 4102[/font][font="]B[/font][font="] گروه 1[/font]

[font="]BS 3837[/font][font="]- مطابق با استاندارد 1 [/font][font="]A[/font][font="] تیپ[/font]

[font="]ASTM E[/font][font="] مطابق با استاندارد 84 [/font][font="]A[/font][font="] گروه[/font]

[font="]2-1 . برای حفاظت از بلوک سقفی
پلی استایرن و جلوگیری از برخورد مستقیم هرگونه حریق احتمالی با بلوک لازم
است تا زیرسقف به وسیله پوشش مناسب محافظت شود . پوشش باید به تیرها و
تیرچه ها متصل و مهار گردد . اتصال مستقیم به بلوک پلی استایرن (مانند گچ
کاری مستقیم بر روی بلوک بدون استفاده از اتصالات مکانیکی ) به تنهایی قابل
قبول نیست . انواع پوششهای مورد پذیرش به شرح زیر می باشند:[/font]


[font="]1 سانتی متر که به نحو / "پوشش گچ یا پوششهای محافظ پایه گچ-پرلیت یا گچ -ورمیکولیت یا تخته گچی به ضخامت حداقل 5[/font]

[font="]مناسب و مستقل از بلوک به سقف سازه ای مهار شده باشد".[/font]

[font="]3-1 . اتصال مستقیم اندود به بلوک
با هر شکل هندسی (اعم از معمولی یا دارای انواع شیار ) به تنهایی و بدون
استفا ده از اتصالات مکانیکی به هیچ وجه مجاز نبوده و ضرورتاً باید از
اتصالات مکانیکی مهار شده به تیرها و تیرچ ه ها (نظیر سیستم رابیتس
)استفاده شود . لذا تولیدکنندگان موظف هستند از ارائه هر گونه اطلاعات
شفاهی یا کتبی به مصر ف کنندگان که مغایر با این موضوع باشد، خودداری
نمایند.[/font]


[font="]4-1 . از آنجایی که دیوارهای بین
واحدهای مستقل (مانند دیوار بین آپارتمان های مسکونی یا واحدهای تجاری،
اداری مستقل و غیره ) در هر ساختمان باید دارای مقاومت در برابر آتش باشند،
این دیوارها باید از لایه بلوکهای پلی استایرن عبور کرده و تا زیر سقف
سازه ای (یعنی زیر تیرچه یا بتن ) امتداد داشته باشند یا به طور مناسب از
مصالح حریق بند استفاده شود، به گونه ای که بلوکهای پلی استایرن در این
قسمت بین دو فضای مجاور پیوستگی نداشته باشند و از گسترش هر گونه حریق
احتمالی بین دو فضایی که به وسیله دیوار مقاوم در برابر آتش از یکدیگر جدا
شده اند، جلوگیری گردد.[/font]


[font="]1 . [/font][font="]Expanded Polystyrene[/font]

[font="]2. [/font][font="]Fire retarded[/font]

[font="]5-1 . انبارکردن بلوکها در کارگاه
ساختمانی : بلوکهای پلی استایرن منبسط شده در محل کارگاه ساختمانی به دور
از هر گونه مواد قابل اشتعال (نظیر رنگها ، حلالها یا زبال ه های قابل
اشتعال) نگهداری شوند . محل نگهداری باید به گونه ای باش د که از احتمال
ریزش یا تماس براده های داغ یا جرقه های ناشی از جوشکاری یا هر گونه شیء
داغ دیگر با بلوکها در کارگاه ساختمانی پیشگیری شود . محل انبار اصلی
بلوکها حتی الامکان به دور از محل عملیات ساختمانی باشد تا از سرایت هر
گونه شعله یا حریق احتمالی به محل انبار اصلی جلوگیری شود.[/font]


[font="]6-1 . توصیه می گردد که از انبار
کردن بلوکها به حجم بیش از 60 متر مکعب خودداری شود . در صورت نیاز به
انبار کردن مقادیر بیش از 60 متر مکعب، بلوکها به قسمتهای با حجم حداکثر 60
متر مکعب تقسیم شده و بین هر دو قسمت حداقل 20 متر فاصله[/font]


[font="]وجود داشته باشد.[/font]

[font="]7-1 . کلیه کارگران و کارکنان
باید نسبت به عدم استفاده از هرگونه شعله و نیز عدم استعمال سیگار در
مجاورت محل نگهداری بلوکها توجیه شوند و استفاده از تابلوی استعمال دخانیات
ممنوع در مجاورت محل نگهداری بلوکها الزامی است . تعدادی کپسول آتش نشانی
نیز در نزدیکی محل نگهداری بلوکها پیش بینی گردد.[/font]




[font="]2- الزامات مکانیکی[/font]

[font="]1-2 . حداقل مقاومت بلوکهای
تولیدی در برابر بارهای حین اجرا باید برابر با 200 کیلوگرم به ازای هر 30
سانتی متر طول بلوک باشد. این بار باید در نواری به عرض حداکثر 7 سانتی متر
در وسط بلوک اعمال شود.[/font]


[font="]تذکر: آزمایشها نشان می دهند که
به علت تفاوتهای موجود در مواد اولیه و فرآیند تولید، چگالی دقیقی برای کسب
مقاومت مذکور در فوق نمی توان مشخص کرد. با این وجود به عنوان یک راهنمای
کلی انتظار می رود که در صورت تولید مناسب، بلوکهای با عرض 50 و ارتفاع 25
سانتی متر با دانس یته حدود 14[/font][font="]13 کیلوگرم بر
متر مکعب مقاومت مورد نظر کسب شود. ضمناً با فرض شرایط یکسان از نظر مواد
اولیه، فرآیند تولید و ضخامت بلوک، هر چه که عرض بلوک افزایش یافته یا
ارتفاع آن کاهش یابد، به چگالی بیشتری برای کسب مقاومت لازم نیاز خواهد
بود.[/font]


[font="]2-2 . لازم است تا کارخا نجات
تولیدکننده بلوک سقفی از جنس پلی استایرن منبسط شده دارای آزمایشگاه حداقل
برای کنترل رواداری های ابعادی و باربری بلوک باشند . در این آزمایشگاه
باید باربری بلوکها با استفاده از جک با بار معادل 200 کیلوگرم و بصورت
نواری بر روی بلوکهای به طول 30 سانتی متر مورد آزمایش قرار گیرد (مطابق
شکل زیر ). بلوکی که به این شکل آزمایش می شود، نباید دچار هیچگونه شکست یا
گسیختگی گردد.[/font]


[font="]3-2 . استفاده از بلوکهای با طول
کمتر از 30 سانتی متر ممکن است خطر شکست بلوک را در پی داشته باشد . لذا به
مصرف کنندگان توصیه می شود از به کار بردن بلوکهای با طول کمتر خودداری
نمایند. همچنین هرگونه تولید و یا ارائه بلوکهای به طول کمتر از 30 سانتی
متر به مصرف کنندگان ممنوع است.[/font]


[font="]4-2 . استفاده از بلوک های توخالی با طول کمتر از بلوک کامل (برش آن به قطعات کوچکتر از یک بلوک کامل ) ممنوع است.[/font]

[font="]5-2 . برای بلوکهای دارای حفره که
در ابتدا و انتهای دهانه یا در مجاورت پلهای اصلی یا در مجاورت تیرهای
عرضی و یا در هر محلی که امکان ورود بتن به داخل حفره ها وجود داشته باشد،
قرار می گیرند، به منظور جلوگیری از سنگین شدن سقف و هدر رفتن بتن باید
تمهیدات لازم برای بستن حفره های بلوک به وسیله درپوشها یا پرکننده های
مناسب به نحو مطمئن به عمل آید تا از ورود بتن به داخل آن جلوگیری شود و یا
اصولاً در این قسمتها از بلوک های توپر استفاده شود.[/font]




[font="]3-الزامات ابعادی[/font]

[font="]27 میلی متر باشد. از آن جایی که افزایش عرض لبۀ نشیمن این نوع بلوک ها (در [/font][font="]±[/font][font="]
1-3 . عرض لبه نشیمن بلوکها در محل قاعده باید 2 مقایسه با بلوک های سفالی
و بتنی ) سبب کاهش عرض موثر جان تیرچه بتنی م ی گردد، لذا برای جبران آن
توصیه می شود عرض فوندولۀ تیرچه در هنگام ساخت حداقل برابر 14 سانتیمتر
درنظر گرفته شود.[/font]


[font="]2-3 . رعایت پخی در دو لبه فوقانی به ارتفاع 5 و قاعده 5 سانتی متر به منظور تسهیل در عبور بتن به داخل تیرجه ها الزامی است.[/font]

[font="]3-3 . حداکثر رواداری طول، عرض و ضخامت بلوک از مقدار اسمی اعلام شده، به شرح زیر باشد:[/font]

[font="]طول بلوک در هر نقطه حداکثر 5[/font][font="]±[/font][font="] میلی متر به ازای هر متر طول اسمی بلوک و عرض بلوک حداکثر 3[/font][font="]±[/font][font="] میلی متر با عرض[/font]

[font="]اسمی بلوک می تواند تفاوت داشته باشند. ضخامت هیچ نقطۀ اندازه گیری شده از بلوک نباید بیش از 5[/font][font="]±[/font][font="] میلی متر با مقدار اسمی تفاوت داشته باشد.[/font]

[font="]4-3 . کلیه لبه های بلوک ها (به
غیر از محلهای پخی در لبه های فوقانی ) باید گونیا باش ند. رواداری مجاز
برای انح راف از گونیا بودن لبه های طولی و عرضی حداکثر 5[/font][font="]±[/font][font="] میلی متر به ازای هر 1000 میلی متر طول یا عرض نمونه می باشد. حداکثر انحراف از گونیا بودن لبه ضخامت 3[/font][font="]±[/font][font="] میلی متر می باشد.[/font]




[font="]4- مشخصات ظاهری[/font]

[font="]1-4 . بلوکها باید دارای ظاهر
سالم و یکپارچه باشند . سطح بلوک باید نسبتاً صاف باشد و بین دانه های پلی
استایرن فاصله مشخص ظاهری وجود نداشته باشد.[/font]


[font="]2-4 . لازم است تا نام تولید
کننده، کندسوز بودن محصول، حداقل چگالی و اندازه های طول، عرض و ضخامت بلوک
بر روی تمام بلوک های تولیدی کارخانه حک یا چاپ یا برچسب شود. در صورت
استفاده از چاپ یا برچسب، ا ین کار باید به نحو تثبیت شده صورت گیرد، به
گونه ای که امکان پاک شدن یا برآمدن ساده در حین نقل و انتقال یا
سوءاستفاده توسط افراد وجود نداشته باشد.[/font]
شما قادر به مشاهده لينک ها نمي باشيد . باید ابتدا در گروه ایران فروم عضو شوید برای عضویت سریع کلیک کنید.
۱۴-۹-۱۳۹۰ ۰۸:۴۲ عصر
یافتن تمامی ارسال‌های این کاربر نقل قول این ارسال در یک پاسخ

ارسال پاسخ  ارسال موضوع 

کاربرانِ درحال بازدید از این موضوع: 1 مهمان
پرش به انجمن:


موضوع‌های مرتبط با این موضوع...
موضوع: نویسنده پاسخ: بازدید: آخرین ارسال
  چرا ساختمان‌ها فرو می‌ریزند yalda888 0 40 ۲۹-۴-۱۳۹۳ ۰۳:۲۳ صبح
آخرین ارسال: yalda888
  دانلود رایگان کتاب تسلیح خاکریز و بستر راهها با استفاده از ژئوگرید eli joon 1 767 ۷-۴-۱۳۹۳ ۱۱:۱۶ صبح
آخرین ارسال: mahlove
  طراحی شهری؛ خیابان و میدان yalda888 0 96 ۱-۴-۱۳۹۳ ۰۷:۰۴ عصر
آخرین ارسال: yalda888
  دانلود پروژه راه سازی با جزئیات Lorax 0 132 ۹-۳-۱۳۹۳ ۰۹:۳۴ صبح
آخرین ارسال: Lorax
  دانلود پلان های اتوکد - دانلود پلان ویلا - Autocad Pelan Michael Scofield 2 21,121 ۲۶-۱۱-۱۳۹۲ ۰۱:۰۵ صبح
آخرین ارسال: majid5421

درباره ایران فروم

تالار گفتگوی ایرانیان از سال 1387 هجری شمسی فعالیت خود را آغاز کرده و هم اکنون با بیش از 750.000 کاربر ثابت بزرگ ترین تالار گفتگوی فارسی زبان در جهان می باشد.

برای سفارش تبلیغات در ایران فروم کلیک کنید

جستجو در انجمن